Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung neuer Lieferanten und der Belieferungsverbesserung von bestehenden Lieferanten. Hierzu verfolgen wir einen ganzheitlichen Ansatz zur Produktions-, Qualitäts- und Logistikverbesserung.
Mexiko befindet sich auf den Vormarsch zu einer neuen Autonation. Viele OEMs produzieren bereits hier. Dieses bedeutet aber auch, dass weitere ortsansässige Lieferanten für die Produktion von Bauteilen in Mexiko notwendig sind. Viele Lieferanten sind durch die rasante Entwicklung nur teilweise in der Lage den vereinbarten Anforderungen gerecht zu werden.
Dieses liegt zum einen daran, dass all die Anforderungen der Automobiltechnik im geforderten Umfang vorher nicht notwendig waren und zum anderen der notwendige Umfang vom neuen Lieferanten unterschätzt wurde. Die Folge ist, eine aktive (Kundenforderung „Lieferant muss sich verbessern“) oder passive (Kunde und Lieferant arbeiten gemeinsam an den notwendigen Verbesserungen) Anforderung des Kunden.
Wir als PQP MEX Consulting Team, mit mehrjähriger Erfahrung in der Lieferantenentwicklung können sowohl bei der aktiven als auch bei der passiven Anforderung unterstützen.
Nach einem durchgeführten Lieferantenaudit, bei dem der IST Zustand mit den notwendigen Sollzustand verglichen wird, wird der Schwachpunkt des Lieferanten ersichtlich. Wir kümmern uns dementsprechend:
- bei der Lieferantenentwicklung, Begleitung bei der Umsetzung von notwendigen Aktivitäten und Maßnahmen durch die Organisation / Abteilungen damit die hohen Kundenanforderungen im Entwicklung- / Herstellungsprozess sichergestellt werden
- bei der Lieferantenqualifizierung für das Produkt und den Prozess, welche die Aktivitäten der Planung, Realisierung und Herstellung des zu liefernden Produktes beinhaltet. Dabei bedienen wir uns der bekannten PPAP Freigabeprozeduren
- SQE Support, da jeder Kunde gegenüber seinen Lieferanten einen Ansprechpartner fordert, übernehmen wir auch diese Schnittstelle für Sie.
Ein Auszug unserer Unterstützung bei der Lieferantenentwicklung/-qualifizierung ist unter anderem:
Einführung bzw. für eine spätere stabile Produktion und Berücksichtigung aller Vorgaben. Dabei bedienen wir uns aller notwendigen Tools wie FMEA, Machbarkeitsstudie bis hin zur Erstellung eines QM Planes für die Produktion der Prototypen, Vorserienbauteile bis hin zur Serienproduktion.
Bei nicht konformen Leistungen des Lieferanten sind zwingend Maßnahmen erforderlich, um die Lieferqualität und die Performance des Lieferanten wieder schnellstmöglich herzustellen. Hierzu schulen wir Ihr Personal in den entsprechenden Werkzeugen und Informationen, um diese in Zukunft sicher anzuwenden.
Eine wichtige Rolle für das zu liefernde Produkt ist die Verpackung, welche für einen adäquaten Produktschutz notwendig sind. Hierbei erarbeiten wir mit Ihnen zusammen den Anforderungskatalog, die Designüberprüfung, die praktische Evaluierung bezüglich Ergonomie und Transportverhalten. Des Weiteren organisieren und überwachen wir die notwendigen Verpackungstest intern als auch extern mit dem Ziel der endgültigen Verpackungsfreigabe mit dem Kunden.